Желание металлургов создать сталь из чугуна стало основой для революционных преобразований в промышленности. Обладая высоким содержанием углерода, чугун требовал модернизации, и вот тут на арену выходит пудлингование — один из первых металлургических процессов, разработанный в 1784 году английским мастером Генри Кортом, сообщает Дзен-канал "УМАПАЛАТА".
Технология пудлингования
Процесс пудлингования стал настоящим прорывом. Особая пудлинговая печь, которая использовалась, имела свои уникальные черты — в частности, расплавленный чугун не соприкасался с углем, что было критически важным для удаления углерода.
Основные моменты технологии:
- Жидкое состояние: Чугун нагревали до примерно 1200 °C, достигнув его плавления. В этот момент воздух поступал в печь, способствуя окислению углерода.
- Ручное перемешивание: Рабочие использовали железные штанги для перемешивания расплава, что увеличивало эффективность процесса, несмотря на физическое напряжение.
Трудности и достижения
Труд пудлинговщика был непростым: с течением времени чугун терял углерод, и его температура плавления возрастала, что делало расплав все более вязким и схожим с тестом. Обезуглероженное железо медленно налипало на штангу, создавая до 50 кг пористой массы, которая в дальнейшем выполнялась в виде губчатого железа.
После накопления нужного объема, материал отправлялся на проковку, где шлак от отделялся от основного металла. Результатом оказывался высококачественный металл с минимальным содержанием примесей, обладающий отличной пластичностью и ковкостью.
Наследие пудлингования
Метод пудлингования оказал огромное влияние на металлургию. К сожалению, великие достижения не были без лишений: здоровье пудлинговщиков часто страдало из-за тяжёлого труда. Несмотря на это, этот процесс стал основой для дальнейших экспериментов и усовершенствований в области получения стали.
